宿遷激光切割憑借準(zhǔn)確的優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，但切割邊緣出現(xiàn)毛刺會降低產(chǎn)品質(zhì)量，影響后續(xù)加工。以下從設(shè)備、工藝、材料三方面介紹預(yù)防宿遷激光切割出現(xiàn)毛刺的方法。

確保設(shè)備狀態(tài)良好：

宿遷激光切割設(shè)備機(jī)要定期維護(hù)保養(yǎng)，檢查激光發(fā)生器，保證其輸出功率穩(wěn)定。功率不穩(wěn)定會使切割能量不均，易產(chǎn)生毛刺。同時(shí)，要校準(zhǔn)光路系統(tǒng)，確保激光束聚焦準(zhǔn)確，若焦點(diǎn)位置偏移，切割時(shí)能量分布改變，也會導(dǎo)致毛刺。此外，輔助氣體供應(yīng)系統(tǒng)也不容忽視，要保證氣體純度達(dá)標(biāo)、壓力穩(wěn)定。比如氧氣純度不足，切割時(shí)氧化反應(yīng)不充分，就容易產(chǎn)生毛刺。

優(yōu)化切割工藝參數(shù)：

宿遷激光切割速度、功率、焦點(diǎn)位置等工藝參數(shù)對切割質(zhì)量影響顯著。速度過快，材料未完全熔化就被吹走，會產(chǎn)生毛刺；速度過慢，材料過熔，同樣會出現(xiàn)毛刺。要根據(jù)材料厚度和材質(zhì)，通過試驗(yàn)確定切割速度。功率方面，功率過低無法切割材料，功率過高則會使材料過燒。焦點(diǎn)位置也需準(zhǔn)確調(diào)整，不同材料和厚度有不同焦點(diǎn)位置。

合理選擇與處理材料：

材料質(zhì)量直接影響宿遷激光切割效果。要選擇表面平整、無氧化層和雜質(zhì)的材料，雜質(zhì)會在切割時(shí)干擾激光束，產(chǎn)生毛刺。切割前，可對材料表面進(jìn)行清潔處理，去除油污、鐵銹等。對于一些特殊材料，還可進(jìn)行預(yù)熱處理，降低材料硬度，使切割更順暢，減少毛刺產(chǎn)生。